36 отзывов
Контакты
оптово-розничный магазин "АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38093124-29-02Life
+38066135-97-86МТС
+38097297-26-43КИЕВСТАР
Пальчик Василий Степанович
УкраинаКиевул. Волынская, 53.03151
Карта

Прочностные характеристики алюминиевых сплавов

Прочностные характеристики алюминиевых сплавов

В статье рассматриваються механические и термические характеристики существующих алюминиевых сплавов, которые в данное время применяються в промышленности, машиностроении, строительстве, в том числе для производства профиля.

Сплавы низкой прочности (технический алюминий, Амц, Амг1, Амг2, Амг3, Амг4) не упрочняются термической обработкой и полуфабрикаты из них применяются в отожженном состоянии или после упрочнения в результате холодной деформации. Некоторые сплавы системы Al – Mg – Si , например АД31, АД33, так-же относятся к сплавам низкой прочности. Однако эти сплавы упрочняются термической обработкой и профили из них применяются после закалки и искусственного и естественного старения. Эти сплавы обладают хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью.

Сплавы средней прочности можно разделить на две группы: термически неупрочняемые – Амг5, АМг6, АМг61 и термически упрочняемые – АВ, Д1, 1925, В92, Ак4, АК4-1, Д19.

Полуфабрикаты из сплавов первой группы применяются только в отожженном состоянии и обладают хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью. Полуфабрикаты из сплавов второй подгруппы применяются после закалки и последующего естественного или искусственного старения. Сплав АВ, 1915, В92 относятся к высококоррозионным свариваемым сплавам, сплав АК, 1925 и Д1 – низкие коррозионную стойкость, и свариваемость.

Высокопрочные алюминиевые сплавы В95, Д16 интенсивно упрочняются при термической обработке. Полуфабрикаты из сплавов В95 – применяются после закалки и искусственного старения, а из сплава Д16 – обычно после закалки и естественного старения. Коррозионная стойкость сплавов этой группы невысока, поэтому приходится применять специальные методы защиты (плакирование, анодирование, нанесение лакокрасочных покрытий). Сплав Д16 обладает более высокими пластическими характеристиками и жаропрочностью. При сварке термически упрочняемых сплавов сварной шов и околошовная зона значительно ослабляются, отчего снижается коррозионная стойкость. Поэтому сплавы этой группы относятся к несвариваемым. Сборку конструкций из этих сплавов осуществляют при помощи заклепочных и реже – болтовых соединений. Для производства профилей, применяемых при изготовлении тяжелонагруженных конструкций используют сплавы В95, Д16. Для производства профилей применяемых при изготовлении среднезагрузочных конструкций, используют в основном сплавы Д1, Д20, АК4-1, АВ, 1915, 1925, Амг5,6,61. Сплав Д1 – после закалки и естественного старения. Сплавы Д20, АК4-1, АВ – после закалки и искусственного старения, сплавы 1915 и 1925 – после закалки и искусственного или естественного старения, а сплавы АМг5, АМг6, Амг61 – после отжига. Из этих сплавов делают рамы и кузова железнодорожных вагонов, сварные балки, подвесные нагруженные потолки, перегородки зданий, корпуса, палубные надстройки и переборки судов.

Для изготовления ограждающих и отделочных строительных конструкций применяются профили из сплавов АВ и АД31 в закаленном и естественно состаренном состоянии. В этом состоянии указанные сплавы обладают повышенной коррозионной стойкостью, хорошо полируются и анодируются. Кроме того, в отдельных случаях для изготовления ограждающих строительных конструкций используют сплавы АМг6 и Амг3.

Профили применяют в автомобильной промышленности, для охладителей силовых полупроводниковых приборов, в строительстве и оформлении интерьера.

1105 – рулоны на окожущивание трубопроводов теплотрасс.

Листы – изготовление рейпамных считов плакированный, для обшивки автофургонов, заводы, холодильники для обшивки (1105УМ), гофра.

АМг2 – обшивка торцевого оборудования, в строительстве для производства потолков, наружных стеновых панелей, в трубном производстве, трубы для авиастроения, трубы, вся гидравлика.

А l – пищевой – производство посуды, фляг, в различных соковыжималках, бочек, в электротехнической промышленности, корпуса бытовой техники, радиоаппаратуры, полиграфическая промышленность (овсетная печать), производители первичного алюминия (делают кожухи для анодов электролизеров), в качестве катодных листов на электроцинковых завод А5Н.

АМг5 – высокая коррозионная стойкость, судостроение обшивочные листы.

АМг6 – основной потребитель ракетостроение (топливные баки).

АМц – прочнее алюминия, где нужна коррозионная стойкость, в строительстве потолки, больше во внутреннее помещение, пищевая промышленность, корпусные детали.

АД1 – для холодильников, для газовых плит.

АД31 – профильной продукции.

АВ – авиаль ( Al , Mg , Zn ) для производства автомобильных дисков (легкость, прочность).

В95 (7075, 7021) – цинковая группа:

конструкции листы для производства авиационных контейнеров, силовые профиля для конструкции самолетов, высокая прочность.

Д1, Д16 (дюрали)– в силовых конструкциях летательных аппаратов, обшивка самолетов. Внутренние перегородки из мягкого дюраля. Прочность – 2-е место по сплавам

Предыдущие статьи